铸石板是一种很有前途的材料。在许多设备的某些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到的高度耐磨耐腐蚀性能。它能降低成本，延长设备使用寿命，减少维修工作量，保持设备的工作稳定性。
铸石板主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 °C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益，但目前铸石材料在建材设备、民用建筑上的使用量还不大。
铸石板属于脆性材料，具有较高的硬度，缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，铸石板结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石板能够高度耐酸的主要原因。
铸石板具有结构紧密、吸水率小、抗压强度高、耐磨性好的特点，除了30℃以上的热氢氟酸及溶碱外，我厂生产的铸石板主要用在以下场合中：
发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好，耐磨方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，单块粘贴施工，无整体性，粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性，耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质，有韧性，矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工，整体性好、水泥结合，不受时间限制等优势。
铸石板制品保质保量，目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点，
我厂铸石板产品特点：
1、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击;
2、板材薄、面平整、规格大;
3、绿色环保、无放射污染、亮度高;
4、切割、施工方便。
铸石板输送机主要特点
1、以程度运输为主，也可倾斜输送；
2、本机由头节、过渡节、中间节、刮板装置、尾节和驱动装置组成，其大选型长度为64.3m，从6.7m起每间隔1.1-2.1m为一档；
3、本机中部可有多个进出料口。
二、铸石板输送机适用范围
铸石板输送机适用于温度在250℃以下的粉状、粒状、小快状及混淆物料的严密封闭输送，以程度运输为主，也可倾斜输送，其大输送倾斜角为20。主要适用于各种原料的输送，可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中颗粒在300mm以下。结构简单，当程度运输时可分为单、双层运输，安装维修方便，可多点进料及出料，本机为干法输送。不宜输送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。
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